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一、物料性质的影响
1. 物料粒度分布
  物料粒度小于筛孔尺寸的四分之三的颗粒容易透过筛孔，称为易筛粒
  物料粒度大于筛孔尺寸的四分之三的颗粒，因透过筛孔困难，称为难筛粒
  物料粒度为筛孔尺寸的一到一点五倍的颗粒称为阻粒，会严重影响筛分效率 
2. 物料含水量
  物料中含有水分会使物料具有一定的粘性，从而使细粒互相黏结成团，并附着在大颗粒上会把筛孔堵住
   这些原因使筛分过程进行较难，并将大大降低筛分效率 
  筛孔尺寸越大，水分影响就越小，对于含水分较大的湿物料，可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分 
3. 物料含泥量
  当物料含泥量大于百分之八时，物料在筛分过程中易堵塞筛网，降低其筛分效率
  此时应当采用湿式筛分，或预先洗矿 
4. 物料颗粒形状
  物料颗粒形状如果是圆形，则透过方孔和圆孔比较容易
  对于圆柱形颗粒，矩形筛孔通过性能较好，而对于各个方向尺寸差别不大的不规则颗粒，圆孔的通过性能较好 
二、操作因素的影响
1. 给料方式
  为保持较高的筛分效率，给料要均匀和连续，振动筛分机给料量应适中 
  物料层太厚会导致料层上部小颗粒通过筛孔困难，影响物料筛分产量及精度 
  物料可能集中在筛面一侧，造成局部料层过厚从而影响筛分效果 
2. 给料量控制
  给料量过大容易造成筛面堵塞，降低筛分效率
  给料量过小则降低设备利用率，影响生产效率
三、工作参数的影响
1. 筛面种类
  筛子的工作面通常有钢棒、钢丝、冲孔钢板、橡胶、聚氨酯等
  它们对筛分效率的影响，主要和它们的有效面积有关，此外，各种材料的耐磨损程度也不同 
  如果是易堵孔的物料，要尽量选用锰钢丝编织网类的筛板 
2. 筛孔形状
  方形或长方形筛孔应用较好 
  不同形状的筛孔对不同类型物料的通过性能有显著影响
3. 筛孔尺寸
  应联系破碎机的工作和对产品所要筛分的规格要求来选择 
  筛孔尺寸越大，单位筛面积的处理能力越高，筛分效率越高 
4. 筛子的运动状况
  各种筛子的筛分效率大致如下：高效重型筛大于百分之九十，摇动筛大于百分之七十到八十，转筒筛百分之六十，固定条筛百分之五十到六十 
5. 筛面的宽度和长度比例
  一般认为筛子的宽度和长度之比为一点比二点五到一点比三为宜 
  筛面宽度直接影响生产率，而筛面长度直接影响筛分效率 
  中国的采矿振动筛的纵横比为二，而煤炭振动筛的纵横比为二点五 
6. 筛面的倾角
  振动筛的倾角一般在零到二十度之间 
  圆振筛的倾角一般在十五度到二十五度之间 
  倾斜角度的大小与筛网的生产率和筛网的效率密切相关，具有大的倾斜角并在屏幕中向前移动的层很快，但是减少了材料停留在筛子表面的时间，减少了颗粒渗透的机会，并且降低了筛分效率 
四、设备质量影响
  圆振动筛分机筛分效果还受设备的质量影响，用户在购买设备时一定要到专业的厂家那里买，以免买到劣质的设备，从而影响了物料的筛分效果 
  设备振动电机性能、筛框结构强度、弹簧系统稳定性等都会影响工作效率
五、改善工作效率的建议
  根据物料特性选择合适的筛孔尺寸和筛面材质
  控制物料含水量，必要时采用湿式筛分或预先洗矿
  保持给料均匀连续，避免局部料层过厚
  定期检查和调整筛面倾角、长宽比等参数

  选择正规厂家生产的优质设备，确保设备质量

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