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一、振动电机保养
1. 轴承润滑管理
振动电机运转过程中必须注意轴承的润滑，这是设备正常运行的关键 
2. 长期停用保养
停止使用或存放半年以上时间后，电机应拆卸保养并更换润滑脂 
3. 定期检查更换
累计运行时间超过5000小时后，应对电机轴承进行检查，如已损坏应更换新轴承 
4. 绝缘电阻检测
脱水筛停放半年或较长时间后，使用前应测量电机定子线圈对地绝缘电阻，用500V兆欧表测量时，绝缘电阻应不少于20兆欧 
二、筛网及弹簧检查
1. 筛网破损检查
定期检查粗网及细网有无破损，发现破损及时更换，避免影响筛分效果 
2. 弹簧疲劳检测
定期检查粗网、细网和弹簧有无疲劳及破损，弹簧质量直接影响振动电机寿命 
3. 机身振动检查
检查机身各部位是否因振动而产生损坏，特别是焊接部位和连接螺栓 
三、启动前检查要点
1. 异常声音监听
启动时注意有无异常杂音，发现异常应立即停机检查 
2. 电流稳定性监测
观察电流是否稳定，电流波动过大可能预示设备故障 
3. 振动状态观察
检查振动有无异状，确保振动频率和振幅正常 
4. 运输支撑确认
启动前检查运输支撑是否已拆除，避免带支撑运行损坏设备 
四、使用后保养流程
1. 清洁维护
每次使用完即清理干净，定期保养，防止物料堆积腐蚀设备 
2. 润滑保养
需添加润滑油的部位必须加油润滑，包括转动轴承、所有齿轮、活动轴承、滑动平面和轧辊轴承等处 
3. 清洁密封
添加润滑油时一定要先对设备进行清洁，做好密封，防止杂质进入 
五、轴承专项维护
1. 润滑油选择
采用优良的润滑油进行润滑，这与机器的使用寿命和运转效率有着直接的关系 
2. 温度监控
如轴承的油温过高要立刻停机检查，排除所有故障原因 
3. 齿轮异响处理
齿轮在运转时如有剧烈撞击声也要马上停机仔细排查原因，及时解决 
六、易磨损件管理
1. 定期检查
留心检查易磨损件的情况，及时更换磨损损坏的部件 
2. 轮箍松动检查
在新安装的设备上轮箍可能会容易松动，一定要经常检查 
3. 活动装置清理

放置活动装置的地平面，随时清除灰尘杂物，以免设备在遇到破碎不了的材料时活动轴承不能在底架上移动引发事故 

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