常见故障中的设备不震动、震动微弱或电流偏高：
电磁振动给料机常见故障及排除方法如下:
一、不振动

1.检查电源与线路:查看电源连换是否稳固，配电箱指示灯、断路器状志是否正常。用万用表测量控制线路通断，重京查着校头处是否松动、氧化或脱装，重新象画或更换导线。若保险丝烧环，需拆换保险丝。

2.检测电磁线圈:断开电源，用绝缘电阳表检测线圈阻值，若数值异常，可能是线圈导线短路或引出线断了，需联系技术人员拆解检修

二、振动做弱或电流偏高
1.检查可控硅:若可控硅被击穿，需更换可控硅
2.清理堵塞物:清除气隙、板簧板间隙的堵塞物.

3.调整气息:确保铁芯和衔铁之间的间隙在标准值(约1-2mm)

噪音大、给料不稳定：
三、噪高大
1.检査弹簧板:若弹簧板断裂，更换新板弹簧，且新弹片规格要与原来一致。
2.紧固螺栓:检查振动器与槽体的连接螺栓是否断裂或松动，必要时更换或拧紧

3.调整气隙:若铁芯和衔铁发生撞击，调整气隙到标准值。

四、给料不稳定

1.调节缝隙:合理调节电磁线圈与衔铁之间的缝隙，确保震动力输出稳走
2.清理粉尘:定期清理衔铁间的粉尘，防止影响震动力传递，
3.检查电位器:若电位器不能很好地锁定所需激振力范围，需请专业电工测量阻值并更换新的电位器
五、空间正常但负载后振幅降低
改进料仓设计:若料仓排料口设计不当，使料槽承受料柱压力过大，需重心设计或改进料仓口的设计，减小料柱压力

空间正常但负载后振幅降低：
六、日常维护建议
1.定期清理设备表面粉尘，检查各部件连接紧固度。
2.定期检查给料槽的振幅、线圈电流以及设备运转时的声音。

3.按照设备使用说明书进行走期检查和维护，预防故障发生。

日常维护建议：

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