斗式提升机是一种通过固接于牵引构件(如胶带或链条)上的料斗,在垂直或大倾角方向连续输送散状物料的机械。其核心工作原理可概括为“流入式喂料”和“离心/重力卸料”的循环过程,具体流程如下:
1. 物料输入与料斗装载
物料通过底部进料口进入提升机,通常由振动台或其他送料设备辅助实现均匀稳定输入。电机启动后,通过减速器将动力传递至传动系统(链条或皮带),带动料斗运行。当料斗经过进料区域时,物料被直接“舀起”或流入料斗内。料斗设计根据物料特性优化(如深斗用于粘性物料,浅斗用于干燥颗粒),以提高装载效率并防止溢出。
2. 物料提升与机壳作用
装满物料的料斗随牵引构件向上运动,机壳的封闭设计起到多重作用:
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防尘降噪:减少粉尘飞扬和噪音污染。
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保护结构:避免外部环境对链条、料斗的损害,同时维持运行稳定性。
3. 物料卸载方式
料斗到达顶部后,通过以下两种方式卸料:
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离心式卸料:适用于干燥、小颗粒物料(如水泥、谷物)。料斗高速运行(1-2m/s)时,物料因离心力被抛出卸料口。此方式需控制料斗间距,避免物料落入前一个料斗。
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重力式卸料:适用于大块、粘性或易结块物料(如矿石、湿砂)。料斗运行速度较慢(0.5-0.8m/s),依靠物料自重滑出,料斗深度较深以减少撒漏。