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圆振筛偏振的原因
圆振筛偏振的原因
时间:2025/12/16 11:49:43
一、起因
圆振筛在运行中若出现“两个对角振动正常,另两个基本无振幅”的现象,即为典型的偏振故障(也称“对角不振”)。这种异常不仅影响筛分效率,还可能加速焊缝开裂、横梁断裂等结构性损坏。其根本在于振动合力方向偏离设计轴线,通常由多个机械部件协同失调引起
二、原因分类与解决办法:
1.联接螺栓松动:圆振动筛运行一段时间后,振动器与筛箱侧板上的联接螺栓及其他联接螺栓可能出现松动,导致相关元件失去有效约束,使振源系统的轴线产生运动。解决办法是定期检查并紧固这些螺栓
3.轴承座磨损:轴承座磨损变大后,会导致振源系统的轴线产生运动。解决办法是更换磨损的轴承座。
4.偏心轴磨损:当偏心轴磨损变小后,也会导致振源系统的轴线产生运动。解决办法是更换磨损的偏心轴
5.骨架油封磨损:振动器外侧的骨架油封磨损会导致密封不严,造成漏油现象,进而可能引发偏振问题。解决办法是定期检查并更换磨损的骨架油封。

6.三角带张力过大:若圆振动筛的三角带张力过大,会造成轴额外增加弯矩,增加了合成力矩,导致轴产生破坏现象。解决办法是对三角带张力进行及时调整,建议在确保正常传动的前提下尽量降低三角带张力,或者换成柔性连接。

7.螺栓孔磨损:当圆振动筛上的螺栓孔磨损变大后,相关元件会失去有效约束,造成振源系统的轴线产生运动。解决办法是及时更换磨损的螺栓孔或进行修复。

综上所述,圆振动筛偏振问题的解决办法主要包括定期检查和维护、及时更换磨损部件、调整三角带张力等。通过这些措施,可以有效减少偏振现象的发生,提高设备的运行效率和寿命
三、 下一步建议

定期执行“三检制度”(班前查完整性、班中观运行、班后清卫生)并建立润滑与紧固台账,能显著降低偏振发生概率 。若已出现明显偏振,应立即停机排查,优先检查弹簧状态和电机同步性,避免造成结构性损坏。

圆振筛偏振的原因

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