一、煤矿带式输送机时的危险因素:
一、煤矿带式输送机时的危险因素以下几点:
1.皮带断裂:可能导致物料堆积,引发安全事故。
2.撕裂伤人:皮带在运行过程中可能会撕裂,造成人员伤害。
3.挤压伤害:皮带托辊或滚筒挤人,这是常见的机械伤害事故原因之一。
4.打滑引发火灾:皮带打滑不仅会导致设备损坏,还可能因为摩擦产生足够的热量引发火灾。
5.静电引发火灾和爆炸:在传动过程中,输送带和滚筒及托辊的摩擦或因带速快等原因,容易使输送带产生静电,进而引起火灾和爆炸。
6.操作失误:在进行日常检查或清除输送带上粘结的物料工作时,操作者稍有不慎就会将手臂、衣服卷入托辊或滚筒内。
7.跌倒摔伤:带式输送机通廊内照明不足,行走通道内有散料或杂物,易造成滑倒摔伤事故。
8.机械绞伤:带式输送机两侧防护栏杆及转动部位防护罩缺失,拉绳开关等保护装置失灵,易造成机械绞伤事故。
二、煤矿带式输送机的设计:
二、煤矿带式输送机的设计
1.设计原则:煤矿带式输送机的设计应遵循安全、可靠、经济、高效的原则。要充分考虑煤矿井下的特殊环境,如湿度大、温度低、有瓦斯等有害气体等因素,以及输送物料的特性,如粒度、湿度、腐蚀性等。
2.主要参数确定:包括输送能力、输送距离、输送倾角、输送带宽度、输送带速度等。这些参数直接影响到输送机的性能和成本。
3.结构设计:主要包括输送带、驱动装置、滚筒、托辊、拉紧装置、清扫装置等。其中,输送带是关键部件,其材质、强度、弹性等性能直接影响到输送机的运行效果和使用寿命。
4.选型与配置:根据实际需求选择合适的输送机类型,如普通型、耐高温型、防腐型等,并合理配置各部件,以达到最佳的使用效果。
二、煤矿带式输送机的使用:
二、煤矿带式输送机的使用
安装与调试:正确的安装和调试是保证输送机正常运行的关键。要按照生产厂家的指导进行安装,并进行必要的调试,如皮带张力调整、驱动装置的对中等。
维护与保养:定期对输送机进行检查和维护,及时发现并处理故障,可以有效提高其使用寿命和运行效率。
安全操作:制定并执行严格的安全操作规程,对操作人员进行培训,提高其安全意识和操作技能,防止事故发生。
环保要求:在设计和使用过程中要考虑环保因素,如粉尘控制、噪音控制等,以减少对环境的影响
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