一、物料特性匹配

1.          1.‌粒度与筛分精度‌

   • 微粉通常需筛分至0.1mm以下（如硅微粉用于橡胶、塑料时需≤4.5μm）‌1，需选择筛网目数≥220目（对应孔径约0.063mm）的设备。
   • 若物料含粘性成分（如含水含土），需采用防堵设计，如聚氨酯筛网（PU材质）或高频复振技术。

2.          2.‌腐蚀性与酸碱性‌

   • 化工、冶金等行业的腐蚀性物料（如硫铁矿粉）需选用304不锈钢或碳钢+防腐涂层的筛箱‌
   • 二、设备参数选择

   • 1. ‌1.处理能力与筛面面积‌

        • 大规模工业应用（如煤炭、建材）需处理量10-800t/h，筛面长度3.6-9m，功率6-60kW。

     2. 小批量精细筛分（如食品、医药）可选筛面面积4㎡、功率7.5kW的设备；

     3. 2.‌振动源与安装方式‌

        • 高频微粉筛需选用转速≥3000r/min的立式振动电机，确保激振力均匀‌；
        • 湿法筛分（如硅微粉水洗工艺）需支持座式安装，并配备防水密封结构
        • 三、工艺适配性
        • 1 .干法/湿法筛分‌
          干法筛分（如硅微粉干式分级）需配置多层筛网（1-5层）和除尘接口；
          湿法筛分需耐腐蚀材质，并支持液体过滤功能‌
          2.定制化需求‌
          特殊物料（如热敏性微粉）可选用低温筛分技术或真空环境设计‌
          需根据物料流动性调整筛面倾角（如45°-60°）以优化筛分效率‌
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