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矿用圆振动筛轴承损坏发热的因素及其解决方法厂家介绍
矿用圆振动筛轴承损坏发热的因素及其解决方法厂家介绍
时间:2022/3/25 10:24:03
振动筛轴承损坏的因素及其解决方法
      矿用圆振动筛轴承损坏发热的因素及其解决方法厂家介绍,振动筛是矿山机械设备中的常用设备,其振动的产生主要由激振器来实现,而激振器的使用工况条件恶劣,且承受着强烈的振动冲击,故其轴承不可避免会出现发热、烧坏等现象,严重影响振动筛正常运行,下面振动筛厂家为大家说说振动筛轴承损坏的因素及解决方法。

矿用圆振动筛轴承损坏发热的因素及其解决方法厂家介绍

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1.轴承选型不合理
    轴承的使用类型、极限转速、安装配合尺寸、游隙、自润滑性能等要求较高,普通轴承在恶劣工况下工作易损坏。如果设计初期对轴承选型不当,轴承使用寿命就会较短。
    解决方法:选用专用轴承。常用振动筛轴承一般有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承。两者都具有较大的径向承载能力,前者承受极限转速也较高,对动静载荷的承载能力强,但对轴承座孔的同轴度要求较高;后者调心性能好,能补偿因轴承座孔加工造成的不同轴问题,但不能承受纯轴向载荷。
2.润滑密封结构设计不合理
    目前国内许多激振器轴承采用脂润滑、迷宫密封结构,密封间隙一般在1~2mm。但在实际使用中,随着激振器轴承温度的升高,润滑脂黏稠度逐渐降低,主轴高速旋转,迷宫盖内润滑脂从迷宫盖处不断泄漏,最终导致轴承因缺少润滑而损坏。
    由于润滑密封结构设计不合理,轴承润滑不充分,是导致轴承受热产生变形,并烧损的主要原因。
    解决方法:采用稀油润滑方式,改善润滑通道,改进密封结构。当前许多厂家采用稀油循环润滑,迷宫密封与其他非接触性密封结合的结构。
3.轴承与轴承座孔配合选择不当
    轴承与轴承座孔配合公差是设计时的重点。若选择较大过盈配合,会迫使轴承滚道形状产生几何变形,运转时异常振动;若选择较大的间隙配合,会使轴承外圈在轴承座孔内相对滑动,导致轴承急剧升温而损坏。
    解决方法:选择合理配合公差。轴承内圈与轴配合采用较松的过渡配合或间隙配合公差,外圈与轴承座孔采用较紧过渡或稍小的过盈配合公差。
4.设计时未考虑轴的伸缩量
    激振器运行温度一般在35-60℃,由于热胀冷缩引起轴的伸缩量不可忽视。
    解决方法:将一端轴承设计成过渡或间隙配合,以便使激振器轴在热胀冷缩时可以相对于内圈进行滑动。
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圆振动筛轴承温升较大该怎么办?
在振动筛使用过程中,常会出现轴承发热的状况,其原因都有哪些呢?下面振动筛厂家为大家说说圆振动筛轴承温升较大该怎么办?
在运作过程中轴承发热是一种非常正常的现象,毕竟设备在不停地转动摩擦,难免会摩擦生热,但是如果温升偏大,且不能及时得到很好的降温,则轴承很容易受到损害,分析轴承发热的原因,通常可以从以下三个方面入手:
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1.设计方面:没有进行轴承寿命计算或计算值偏低;轴承配合(尺寸公差和形位公差)设计不合理;振动器中润滑系统结构设计不合理,轴承不能得到充分润滑;没有选用振动机械专用轴承。
2.制造方面:振动器另部件加工精度不够,没有严格按图纸加工;振动器装配不科学,野蛮装配;轴承质量不合格。
3.使用方面:使用方法不正确,不能定时对轴承进行润滑,加油过多或过少。

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