振动给料斗 其它名称：活化料斗,振动料斗,振动给料斗,自动卸料斗

一.振动给料斗的概述：
振动料斗是一种与料仓刚性联接的给料设备。振动给料斗破拱性能好,对于料仓内的各种粉状及粒状物料都能实现破拱和连续均匀排料,可消除不同粒度、不同比重的混合物料在进入料仓时的偏析现象。其结构简单，工作可靠，运转平稳，噪音小，动力消耗少，使用寿命长，维修工作量小,生产率的调节范围大。适用于圆形、方形、钢质或混凝土的任何料仓。可以实现完全密封输送，粉尘不外扬，不污染环境。
二.振动料斗特点：
1.破拱、给料、闸门三为一体。
2.给料连续、均匀、可定时定量，无级调节。
3.结构简单、安装方便、运行可靠。
4.密封性好，无需局部除尘或防毒。
 重量轻、功耗小、噪音低。
三、使用条件：
各种制料仓和混凝土料仓。
仓贮物料含水率不得高于10%。
四.振动料斗应用范围：
在军工及化学工业方面：硫酸铵、硝酸铵、高氯酸铵、氯化钾、固体喷气燃料、氯化氨、尿素、碳酸氢钠、硫酸钡、纯碱、滑石、碳黑、活性碳、煤粉、熟石灰、颜料、添加剂等。
在机械及冶金工业方面：
铸型沙、铁矿石、烧结矿、矿粉、氧化铁粉、煤粉、二氧化锰、氧化铝粉、氧化亚铅、铝粉、氧化钛、铁合金、非铁合金添加剂、粘结剂、混合料等。
在陶瓷工业方面：粘土、陶土、二氧化硅、砂、抛光材料、熟石膏、铝氧化粉等。
在粮食及食品工业方面：面粉、大豆、花生、淀粉、奶粉、食盐、砂糖、维生素补品等。
在塑料工业方面：塑料粉、塑料颗粒、磨碎了的片料等。
在木材工业方面：木屑、锯木面、副产品等。
在建材工业方面：水泥、水泥生料、付料等。
在环保方面：过滤物、回收物、苏打灰、飞灰、固定残渣、废料等。
在农业方面：家畜饲料、养料、粉料等。

五.振动料斗技术参数：
型号 振动料斗内径D 相配料仓直径(m) 参考流量（t/h) 电机功率（kw） 外型尺寸 激振力kg 出料口直径D
生料 水泥 L H
DZL40 400 2-4 4-7 6-13 0.18 435 400 0-150 150
DZL60 600 3-6 7-13 8-20 0.25 565 420 0-250 180
DZL80 800 4-8 15-30 35-50 0.4 685 530 0-500 200
DZL100 1000 5-10 20-50 50-80 0.75 862 635 0-800 250
DZL120 1200 6-12 30-100 30-100 1.10 1242 730 0-1600 280
DZL150 1500 7-15 40-120 40-120 1.5 1365 930 0-2000 300
DZL200 L20 8-20 60-160 60-160 2.2 1668 1055 0-3000 400

振动料斗的选用原则
选用或设计一台符合于实际要求的振动料斗是确保振动料斗正常工作的前提，对于选用定型的振动料斗，要根据物料的特性，料仓的几何尺寸和结构，生产运行对振动料斗调节特性的要求等确定。重新设计的振动料斗还要确定或计算合理的结构参数、运动参数、动力参数和电气参数。

选用振动料斗的原则是：
１.对于一般物料，可选用平旋型惯性振动料斗。
２.对于极轻物料（如炭黑）或难卸物料（如过滤泥饼），可选用涡旋型振动给料斗。
３.对于易卸物料，可选用直线型振动料斗。
４.对于酸碱等腐蚀性物料，应选用不锈钢振动料斗。对于热料，应选用耐热钢振动料斗。
５.要求运行中参加群机自动控制或单机控制无级调节给料量时，应选用电磁振动料斗。
６.根据物料的自然堆积角，选择合适的振动料斗坡角。
７.采用振动料仓时，需自行设计料仓的弹性系统，弹性元件可以选用定型产品，但应经过核算。
８.根据生产量的要求，选择合适的排料口，或向生产厂提出生产量要求。
９.根据料仓直径选择合适的振动料斗直径：
当Ｄ＜1.5m时，d≈D
当Ｄ＝1.5～6m时 d≥(1/2～1)D
3.当Ｄ＞6m时：d≥1/3D
式中Ｄ－－料仓内径（m）d－－振动料斗直径（m）
１０.料仓内物料高度大于２m时，应设置料仓减压锥。
１１.对于制成矩形料仓，应将与振动料斗联接的料仓接口制成天方地圆，以便安装振动料斗。必须设计矩形振动料斗时，则应慎重选取和计算有关参数，特别是应保证动力风度。
１２.选择流量控制阀时，应与振动料斗配套，流量控制阀参加电气控制系统控制时，则应选择电动型流量控制阀。
１３.单机控制的振动给料斗选用挂式电气控制箱；群机控制或在控制柜内安装振动料斗控制时选用抽屉式电气控制箱。

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