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水泥厂常用斜拉输送设备的选择和使用

文章作者:奥创机械发布时间:2018/12/13 17:37:48浏览次数:

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随着科学技术的不断创新,越来越多的新型机械设备逐渐步入了生产过程之中。高效、便捷是新型机械设备发展的主题,如何更新换代出更加适合生产的机械设备已经是社会广泛关注的问题。水泥,在建筑建造中是一种不可或缺的基本建筑材料,而在水泥生产过程中机械设备占据着主要的地位。为了配合建筑业的大力发展所导致的水泥需求量的提升,水泥生产企业应当运用最现代化的设备,在最短的时间内完成优质、高效的生产任务。所以,其对于机械设备的选择是关键。一直以来,很多水泥生产厂家也的确对水泥生产中的主要机械设备非常的重视,但对于相关的次要机械设备,例如通用输送设备的重视力度则普片偏低。而对于实际生产中,通用输送设备的重要性则同样的不容忽视。在生产过程之中,如果通用输送设备的设计和选用不当,很可能造成主要机械设备运转率偏低等问题,其极大程度的影响了生产的效益和效率。

1、部分输送设备的特点

1. 1  SCD型熟料槽式输送机

SCD型熟料槽式输送机是我国借鉴发达的先进设备,自行研发的一种水泥熟料输送设备,其已经被广泛的运用于各大水泥生产厂的水泥输送过程之中。SCD型熟料槽式输送机可以水平或倾斜输送干燥的粒状物料,其倾斜角度<55°,输送距离可以达到150 m,提升可达到65m高,输送能力可达20~310 m3/h(物料容重1. 45 t/m3)。其主要由头、尾部装置、加油装置、运行部分、传动装置、支架、轨道和防护装置、安全保护装置等组成。因其牵引链采取模锻链成型链板,承载与牵引分开的结构,所以其具有强度高、使用寿命长、受力合理、运行平稳等优点。而且SCD型熟料槽式输送机工艺布置灵活,对安装位置的要求没有过多的限制,可以水平布置也可以倾斜布置,或者水平倾斜混合布置。其驱动装置采取背负式结构安装,起到了占地空间小,安装检修方便的作用。

1. 2 倾角螺旋输送机

倾角螺旋输送机主要由进、出料口、机槽(螺旋)、叶片(螺旋)、驱动装置、等组成,是目前水泥生产厂家使用很广的一种输送设备。倾角螺旋输送机的优点有成本低、简单结的构组成、密封性良好、操作方便安全等特点。被广泛应用于建材、化工、冶金、电力、粮食等部门。而其最适合的,是在混凝土搅拌站中进行输送作业。倾角螺旋输送机具有维修困难、机器部件较易磨损、消耗力较大、输送工作量大等缺陷。其只适于输送水泥、生料等易流态化的粉状物料。对粒度大、流态性能差的物料则不能输送;只能在一定的斜度下向下输送,不能向上辅输送。而且其对于安装要求很高,安装施工相对较为困难。目前,常用的螺旋输送机型有GX和LS, LS型是GX型的更新换代产品。

1. 3  FU链式输送机

在生产过程之中,FU链式输送机被运用于输送水平或倾斜巧度角的状态输送小颗粒状、粉状物料的输送设备。具有使用寿命长,运转性能可靠,节能高效,密封,维修方便等优点,在使用性能上其显著优于其他老式的输送设备,到目前来说是一种各方面性能都比较理想的输送设备。在水泥厂常用来输送水泥、生料、煤粉等粉状物料。在使用过程中,当遇见温度高、磨琢性高、颗粒较大的物料时,应当让FU链式输送机处于较低的链速运行。相反,当遇见磨琢性较为弱,温度低,颗粒状小的物料时,则必须选用较高的链速。使用过程中,应该尽量采用单侧和两侧的进料口,减少物料对上部链条的摩擦,这样可以减少摩擦,提高机械的使用寿命。为了减少FU链式输送机的设备磨损,应当使得物料的输送量大于机器运转能力的65%来进行运转,当机器运转低于65%时,则会因为机槽内料层薄弱造成空转,形成磨损。

2、部分输送设备的运行电耗

要进行水泥厂常用斜拉输送设备的选择,必须进行多方面的比较,对于优缺点进行全方位的分析,同时还应该考虑各种机械的耗电。随着目前我国坚持走可持续发展的道路,节能环保的理念已经深入人心。机械的运行靠的是消耗电能,电能是发展中不可或缺的一项资源,如何节约电能资源,已经是生产企业施行节能环保的重要项目。

3、经济效益

本文只是列出了现阶段三个比较常用的输送设备,所以在经济效益上,依旧得通过计算在这三个常用设备中进行比较,从而得出的结论。为便于经济效益的比较,以设备年运行300 d,每天运24 h,电价0. 5元/kWh为计算基准。计算后所得出的主要经济指标见表1。

从表1可看出,SCD型熟料槽式输送机的运行费用在三个设备中较为低,其最经济和实用;其次是FU链式输送机,才是倾角螺旋输送机。

4、结语

随着我国工业化建设的不断发展,使得生产商对于生产设备的要求也不断的提高。如何在快速发展中寻求高效、节能环保的设备,是生产企业所面临的一项课题。长期以来,很多水泥生产厂家对于设备的选择,维护和保养并不重视,除影响了厂家自身经济效益以外,还使社会造成了资源上的几大浪费。所以,正确的选择和使用相关生产设备是水泥生产的重中之重。一切选择的前提,都应当遵循节能环保的原则,推行“少花钱,多办事”的理念。

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