控制提升机装卸物料中粉尘的浓度
提升机是用于垂直提升粉粒状物料的主要设备之一。斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料。斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。因为它与其它输送设备比拟具有提升量大、动耗低、结构简朴、密封性好、造价低廉、易于防尘等长处，所以在粮油、冶金、化工、煤炭等行业得到了广泛的 应用。但是提升机存在一个严峻题目，它在装卸物料时产生浓度很高的粉尘。

粉尘爆炸发生需要四个前提：

一定范围的粉尘浓度；密闭的空间：充足的氧气火源。因为提升机在装料的 过程中料斗以较高的 速度冲击物料， 对物料造成一个很大的 磨擦力与冲击力，以及由此造成物料间的 磨擦，使物料间的 粉尘飞扬出来；在卸料时，从料斗中抛出物料也造成了粉尘飞扬。以上两部门主要造成无机粉尘的 飞扬，同时，很多物料因为表面受到磨擦而表皮脱落；一些物料被撞击而破损，内部的 一些淀粉脱落飞扬。这两部门主要形成的 是有机粉尘。
为了控制粉尘外溢，提升机都是在完全密封的 状态下工作的 ，这个密闭的 空间无形中增加了爆炸的 危险性。尽管提升机是在密封状态下工作，但是机筒并不是很严密的 ，在接口处与进料口是有空气进入，因此，其内部是有大量氧气存在的。
以上三个前提都满足了，只要有火源，就会有粉尘爆炸。如果提升机运转不良，在任何时候都可能出现火花，其主要原因如下：
（1）如果一个金属晶粒流动的杂质，并且可以通过与桶或他们的活动期间等摩擦打火;
 (2)如果提升机的皮带跑偏外壳，就会产生火花；
 (3)桶或螺杆脱落与其他部件之间的摩擦可能引起火花；
（4）到达轴承过热尘云的燃点;
（5）皮带打滑时间过长，易使皮带轮发热，达到尘云燃点。
（6）外的提升机进入火点燃灰尘。

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