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水泥斗式提升机故障分析与排查

文章作者:奥创机械发布时间:2020/3/25 10:27:03浏览次数:

水泥斗式提升机运行中出现的故障分析与解决方案
1、运转时发生异常音响
 (1)水泥斗式提升机机座底板和链斗相碰,调整机座的松紧装置,使链条张紧。
 (2)传动轴、从动轴键松弛,链轮位移,链斗与机壳相碰。调整链轮位置,把键装紧。
 (3)导向板与链斗相碰,修整导向板位置。
 (4)导向板与链斗间夹有物料,放大机座部物料投人角。
 (5)轴承发生故障,不能灵活运转,应更换轴承。
 (6)料块或其它异物在机座壳内卡死,停机清除异物。
 (7)链轮(传动、从动链轮)的齿形不正,修正链轮齿形或更换链轮。
 (8)传动链轮与链条脱齿不良,修正传动链轮齿形。
 (9)传动链条产生空转,调整链条长度。
 (10)机壳安装不正,调正机壳全长的垂直度。

水泥斗式提升机
2、电动机底座振动
 (1)电动机本身旋转不良,卸下转子检查静平衡。
 (2)减速机与电动机安装精度差,对中超过规范,进行重新调整。
 (3)电动机底座安装精度不够,水平度超过规范要求,进行重新调整。
 (4)传动链轮安装有误差,需重新调整。
 (5)传动链轮齿形不良,需进行修正齿形。
 (6)传动链轮松紧度不适当,应再调整。
3、水泥漏灰
 (1)机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫,更换新垫,涂密封胶,重新拧紧法兰螺栓。
 (2)物料从机头、机座各缝隙处泄出,增加密封垫或涂密封胶。
 (3)投入物料的高差过大,增加了投料压力,需改变物料投入方法,增加进料的缓冲装置。

设备提升机
4、水泥提升量达不到设计能力
 (1)物料粘结在链斗及溜子上,根据粘结程度,定期清除物料。
 (2)提升机的前部机械设备容量不足,引起物料投人量少,以致提升机达不到设计能力,需设法提高前机设备的生产能力、
 (3)提升速度慢,需改变传动链轮的转速比。
 (4)物料计量方法不当,或计量错误,检查计量器,核对物料比重,重新修正计算方法。
5、水泥物料排出量不足
 (1)提升机后部机械设备能力小,使排料溜子堵塞,提高后部机械设备的生产能力。
 (2)排料口溜子过小或溜子角度不适合,修正排料溜子。
 (3)物料粘附在链斗及溜子内,需定期清除物料。


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